電動執(zhí)行器DZ15-24T說明書：上海湖泉閥門集團有限公司主要經(jīng)營：電動執(zhí)行器、電動閥門（電動閘閥、電動球閥、電動蝶閥、電動截止閥、電動調節(jié)閥）研發(fā)、生產、銷售、安裝和維修。（依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動）等產品。公司尊崇“踏實、拼搏、責任”的企業(yè)精神，并以誠信、共贏、開創(chuàng)經(jīng)營理念，創(chuàng)造良好的企業(yè)環(huán)境，以全新的管理模式，完善的技術，周到的服務，卓越的品質為生存根本，我們始終堅持用戶至上 用心服務于客戶，堅持用自己的服務去打動客戶。 電動執(zhí)行器DZ15-24適用于閥瓣做直線運動的閥門，如閘閥、截止閥、隔膜閥、水閘門等。該產品用于閥門的開啟、關閉或調節(jié)，是對閥門實現(xiàn)遠控、集控和自控的必不可少的驅動裝置。它們具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)先進、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等部門。按使用環(huán)境分：Z為普通型；ZW為戶外型；ZB為隔爆型；ZZ為整體型；ZT為整體調節(jié)型。按輸出作用力分：有轉矩型和推力型。 Z型號示例：1.Z30I—18/50W表示輸入轉矩300N.m（30Kgf.m），電站型接口，輸出轉速18r/min（18轉/分），最大轉圈數(shù)50，戶外型。2.Z45T—24/120B表示轉矩450N.m（45kgf.m），推力型接口，輸出轉速24r/min（24轉/分），最大轉圈數(shù)120，隔爆型。3.Z120—24/80TZ：表示輸出轉矩1200N.m（120Kgf.m），輸出轉速24r/min，最大轉圈數(shù)80圈，整體調節(jié)型。電源：電機為三相交流，380V（特殊訂貨660V或220V），50Hz（特殊訂貨60Hz）；控制線為220V，50Hz（特殊訂貨60Hz）；遠程控制為24VDC。2.環(huán)境溫度：-20～+60℃（特殊訂貨-60～+80℃）。3.相對濕度：≤90%（25℃時）。4.普通型和戶外型用于無易燃/易爆和無腐蝕性介質的場所；防爆型產品有dI和dIIBT4兩種，dI適用于煤礦非采掘工作面；dIIBT4用于工廠，適用于環(huán)境為IIA、IIB級T1～T4組的爆炸性氣體混合物。5.  防護等級：IP44～IP68 。 電動執(zhí)行器DZ15-24T說明書型號規(guī)格及主要性能參數(shù)

型號規(guī)格	公稱轉矩（N·m）	公稱推力（KN）	最大閥桿直徑（mm）	最大轉圈數(shù)（圈）	手動 速比	輸出轉速（r/min）	電機功率（KW）	參考重量（Kg）
Z5 /Z(T)	50	20	28	60	1:1	12	0.12	28
Z10 /Z(T)	100	40	28	60	1:1	24/36	0.25/0.37	45
Z15 /Z(T)	150					24/36	0.37/0.55	50
Z20 /Z(T)	200	100	40	60	1:1	18/24	0.37/0.55	55
Z30 /Z(T)	300					18/24	0.55/0.75	58
Z45 /Z(T)	450	150	48	120	1:1 (20:1)	24/36	1.1/1.5	110
Z60 /Z(T)	600					24/36	1.5/2.2	120
Z90 /Z(T)	900	200	60	120	1:1 (25:1)	24/36	2.2/3	139
Z120 /(T)	1200					24/36	3/4	142
Z180 /(T)	1800	325	70	150	22.5:1	18/24	4/5.5	250
Z250 /Z(T)	2500					18/24	5.5/7.5	255
Z350 /Z(T)	3500	700	80	150	20:1	18/24	7.5/10	330
Z500 /Z(T)	5000					18/24	10/15	350

 
電動執(zhí)行器DZ15-24T說明書故障及排除方法

序號	故障	原因	排除
1	電機起不動	1、電源線脫開  2、控制線路故障  3、行程或力矩機構失靈	1、檢查電源線  2、排除線路故障  3、排除行程或力矩機構故障
2	輸出軸旋向不符合規(guī)定	電源相序接受	調換任意兩電源線
3	電機過熱	1、連續(xù)工作時間太長  2、電機與電裝不配套  3、一相斷開	1、停止運行，使電機冷卻  2、檢查配套情況  3、檢查電源線
4	動行中電機停轉	1、電裝過載力矩控制器動件  2、閥門有故障	1、增大整定力矩  2、檢查閥門
5	閥門到位后電機不停轉或燈不亮	1、行程或力矩機構有故障  2、行程控制器調整不當	1、檢查行程或力矩控制機構  2、重調行程控制機構
6	遠方無閥位信號	1、遠傳電位器故障  2、電位器齒輪緊定螺釘松動	1、檢查更換電位器  2、擰緊電位器齒輪緊定螺釘